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      新聞

      超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制

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      2022-01-14

      超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制的研磨機理主要用于確定其廣泛的應用范圍、高細度、典型的材料:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末,高純度要求:陶瓷顏料、醫藥、生物化學、醫藥。超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制可將普通氣源從氣源部分轉變為氮氣、二氧化碳等惰性氣體,是一種惰性氣體保護裝置,適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級和加工。

      超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統的溫度將降低。通過進料噴射器的高速射流產生的負壓,將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室,并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉,在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運動,會對磨削室內壁產生嚴重的沖擊、摩擦和剪切,造成磨削腔的磨損和磨損,對產品造成一定的污染。在該設備中,被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹,并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強度,破碎效率非常高。同時,在機槍的運動過程中,增加了內螺旋旋風和外螺旋旋風。極限被聚集到運動軸線上,以減少與管壁的摩擦,并將金屬磨損減少到最小??諝夥鬯槠髟诜鬯槭覉A錐底部的下方有一個向上的噴嘴,落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎,消除。在破碎腔下方錐體的盲區,使球介質和材料在整個簡化體中不規則。滾動,使球介質和材料具有碰撞和研磨的雙重作用,導致研磨精細,分散均勻。

      超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制的工作原理:由分級機、旋風分離器、除塵器和引風機組成。在粉碎機風機抽吸力作用下,氣粉碎機下端進口向上移動到分級區,將粗、細物料從高速旋轉分級渦輪產生的強離心力中分離出來。通過分級輪進入旋風分離器或集塵器,收集滿足粒度要求的細顆粒,并收集粗顆粒。夾帶的細顆粒的速度消失,并沿著氣缸壁的兩個風口下降。粗顆粒和細顆粒通過兩次風的強凈化作用分離,細顆粒上升到品位區兩倍,粗顆粒下降到排放口。

      超微超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制操作規程
      1、開機前需檢查潤滑處是否有油。
      2、清掉物料中的金屬、砂、石等雜物,以防損壞機件。
      3、手不得伸入進料口、運轉中不得打開機蓋。
      4、篩片孔徑要適當選擇,破損之處要鉚補。
      5、嚴禁負荷啟動,機器運轉一分鐘再均勻喂料,打漿時適量注水。
      6、停機前空轉2分鐘清掉機內余料。

      埃爾派復合材料,熔融硅微粉粉末超細玻璃料過熱蒸汽動能粉碎設備定制案例分享:
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      公司圍繞著客戶的需求不斷創新,一直堅持以客戶為中心,快速響應客戶需求,為客戶量身打造適合的優質產品,持續為客戶創造長久的價值進而成就客戶
      案例參數:
      產品粒度:D100:15um
      小時產量:300KG

      公司一貫遵循規范的管理,將質量放在前面的生產與服務方針,提供給客戶放心與稱心的氣流粉碎機的產品和服務。

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